Élimination des impuretés

 Les impuretés non éliminées au cours du processus de traitement chimique doivent être éliminées par le client avant que le matériau ne soit livré à l'usine de galvanisation. Les principales impuretés qui ne peuvent pas être éliminées par dégraissage et décapage sont les suivantes :

1. Marquages de peinture, revêtement de peinture, vernis,
2. Goudron, matières grasses, huiles,
3. Couche excessive de calamine,
4. Résidus de soudage, scories, éclats de peinture, film de protection anti-éclats (anti-soudures),
5. Résidus de décapage abrasifs, sable, grenaille, scories de cuivre,
6. Résidus déposés lors des essais non-destructifs,
7. Substances qui facilitent le processus de réétirage, qui contiennent du carbone sous forme de graphite,
8. Résidus de copeaux dans les trous et les bavures après une coupe.

La détection de certains défauts et impuretés de surface qui empêchent une protection adéquate contre la corrosion est impossible avant l'étape finale, qui est la galvanisation.

Si les impuretés mentionnées ci-dessus ne sont pas éliminées au cours du processus de galvanisation, un revêtement irrégulier ou une absence totale du revêtement de zinc peut se produire.

Les irrégularités de la surface de l'acier, par exemple les chevauchements, les fosses de calamine, les piqûres de corrosion, les écailles, les déchirures et autres discontinuités, les cratères de soudage, les scories et les résidus de soudage, les inclusions non métalliques deviennent visibles qu'après la galvanisation.