Choix du métal

 Chaque type d'acier répondant aux exigences des normes DIN 17100 et PN-88 / H-84020 et PN-86 / H-84018 peut être galvanisé à chaud.

La qualité des revêtements de zinc obtenus (brillance, douceur, épaisseur, adhérence, etc.) est variable et dépend de la composition chimique ; en particulier, de la teneur en carbone (C), en phosphore (P) et en silicium (P). La teneur en carbone et en silicium de l'acier ne doit pas dépasser 0,5% combiné.

Il arrive que dans les aciers contenant du silicium, la réaction fer-zinc sera particulièrement intense et la proportion d'alliage fer-zinc dans le revêtement sera supérieure à la normale. Dans les cas extrêmes, le revêtement de zinc peut être entièrement constitué d'un alliage fer-zinc. Ce phénomène (appelé effet Sandelin) lorsque la teneur en silicium est comprise entre 0,03 % et 0,14 %, ainsi qu'au-dessus de 0,25 %. Dans ces cas, le revêtement de zinc est généralement gris terne, rugueux, inégal, fragile- sensible à la déformation et aux dommages mécaniques.

Les propriétés du revêtement de zinc liées à la composition chimique de l'acier sont spécifiées dans la norme PN-EN ISO 14713-2. L'apparence du revêtement de zinc à chaud sur différents aciers est présentée dans le tableau ci-dessous.