Der Verzinkungsprozess

 Die Feuerverzinkung ist eine Tauchmethode. Dies bedeutet, dass der gesamte Prozess von der Oberflächenvorbereitung bis zur Zinkbeschichtung durch Eintauchen von Stahlelementen in Badewannen mit Bädern mit einer geeigneten chemischen Zusammensetzung erfolgt.

Entfetten
Das ist die erste Stufe der Materialvorbereitung, bei der Verunreinigungen (Fette, Wachssubstanzen, Öle), die verhindern können, dass der Stahl mit Zink reagiert, entfernt werden. Ziel der Behandlung ist es, eine chemisch saubere Oberfläche zu erhalten. Zu diesem Zweck werden anorganische Lösungen mit saurem, alkalischem und neutralem pH-Wert verwendet.

Ätzvorgang
Eine Operation zum Entfernen nichtmetallischer Substanzen (hauptsächlich Rost, Zunder und andere Korrosionsprodukte) von der Oberfläche. Die gebräuchlichste Ätzmethode ist die Salzsäurelösung (HCl). Das Ergebnis eines ordnungsgemäß durchgeführten Ätzprozesses ist das Erhalten einer sauberen Oberfläche ohne Oxidschicht.

Spülen
Spülen verhindert eine übermäßige Übertragung von technologischen Bädern auf die nächsten Stufen der chemischen Behandlung. Beeinflusst die Verlängerung der Lebensdauer einzelner technologischer Bäder.

Eintauchvorgang
Das ist die nächste Stufe, in die säuregeätzter Stahl übergeht. Sie besteht darin, Stahlelemente in eine wässrige Lösung von Zinkchlorid und Ammoniumchlorid einzutauchen. Die Aufgabe der Flussmittel besteht darin, den Stahl von Spuren von Eisenoxiden zu reinigen und den ordnungsgemäßen Ablauf chemischer Reaktionen während des Verzinkungsprozesses sicherzustellen.

Trocknen
Nach dem Flussmittel werden die Stahlelemente auf eine Temperatur von 120 ° C - 150 ° C getrocknet. Der Zweck dieses Verfahrens besteht darin, die übermäßige Menge an Flussmittel zu trocknen und das Material auf eine geeignete Temperatur zu erwärmen, um den Wärmeschock beim Eintauchen in das Zinkbad zu minimieren.

Verzinkung
Die eigentliche Stufe des Verzinkungsprozesses besteht darin, das das Material in die zuvor hergestellte Substrat in geschmolzenem Zink eingetaucht wird. Die Arbeitstemperatur des Zinkbades beträgt ca. 450 ° C. Die letzte Stufe der Feuerverzinkung ist die Bildung einer dauerhaften Zinkbeschichtung auf der Stahloberfläche. Dies tritt als Ergebnis der Reaktion von Zink mit Eisen auf, d.h. das Phänomen der Diffusion, das darin besteht, dass Zinkatome in die äußere Stahlschicht eindringen.

Abkühlen
Die letzte Stufe des Verzinkungsprozesses zum Aushärten und Abkühlen des verzinkten Materials auf Raumtemperatur.

Eine ordnungsgemäß hergestellte Zinkbeschichtung schützt Stahl jahrzehntelang, abhängig von der Umgebung, in der sich das Material befindet. Die Feuerzinkbeschichtung ist sowohl eine physikalische Barriere zum Schutz des Stahls als auch ein elektrolytischer Schutz. Dies liegt daran, dass das Standardpotential von Zink viel negativer ist als das Potential von Eisen. Daher korrodiert Zink zuerst und seine Korrosionsprodukte verlangsamen die weitere Korrosion von Metalloberflächen. Selbst wenn die Dichtheit der Zinkbeschichtung gebrochen ist (z. B. durch mechanische Beschädigung), schützt sie das Primärmaterial dennoch vor Korrosion.